Penerapan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) untuk Menentukan Strategi Perawatan Mesin Pencacah Sampah Organik

Nur Rohman Wicaksono; Siti Duratun Nasiqiati Rosady

doi:10.47134/jme.v1i4.3214

Authors

Nur Rohman Wicaksono Politeknik Negeri Malang
Siti Duratun Nasiqiati Rosady Politeknik Negeri Malang

DOI:

https://doi.org/10.47134/jme.v1i4.3214

Keywords:

Mesin pencacah sampah organik, Reliability Centered Maintance, Failure Mode and Effect Analysis, RCM Decision Worksheet

Abstract

Masalah sampah adalah topik yang tak pernah selesai untuk diperbincangkan. Di Kabupaten Mojokerto, timbunan sampah dalam setahun mencapai 172.728,57 ton. Sayangnya, 57% dari jumlah tersebut tidak terkelola. Jika pengolahan sampah organik tidak efektif, konsekuensinya dapat menimbulkan masalah lain. Oleh karena itu, dibutuhkan alat seperti mesin pencacah sampah organik membantu untuk mempercepat pengomposan. Karena jumlah produksi sampah organik di Kabupaten Mojokerto tergolong tinggi, maka mesin pencacah sampah akan memiliki beban pemakaian yang besar. Diperlukan langkah pencegahan agar mesin dapat beroperasi dengan baik dan memiliki umur pemakaian yang panjang. Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dapat dijadikan landasan untuk perawatan mesin untuk pengembangan perawatan pencegahan. Metode ini digunakan untuk menentukan tindakan perawatan yang tepat pada mesin dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti penentuan komponen kritis berdasarkan analisis Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), keandalan mesin, tindakan perawatan, dan biaya pemeliharan. Hasil penelitian didapatkan 2 komponen kritis yang ada pada mesin pencacah sampah organik yaitu pisau putar dan saringan. Perhitungan nilai keandalan menunjukkan bahwa interval waktu perawatan untuk komponen pisau putar adalah setiap 852,6743 jam kerja, dan untuk komponen saringan adalah setiap 145,4628 jam kerja.

References

Barry, D. M. (2024). Reliability by Design: Reliability-centered Maintenance. Asset Management Excellence: Optimizing Equipment Life-Cycle Decisions, 202–236. https://doi.org/10.1201/b10361-15

Cahyati, S. (2024). Optimization of preventive maintenance on critical machines at the Sabiz 1 plant using Reliability-Centered Maintenance method. Sinergi (Indonesia), 28(2), 355–368. https://doi.org/10.22441/sinergi.2024.2.015

Ebeling, C. E. (1997). An Introduction To Reliability and Maintainability Engineering (3rd ed.). Waveland Press Inc.

Introna, V. (2024). Strategic maintenance planning in the digital era: a hybrid approach merging Reliability-Centered Maintenance with digitalization opportunities. Operations Management Research. https://doi.org/10.1007/s12063-024-00496-y

Islam, S. S. (2020). Analisis Preventive Maintenance Pada Mesin Produksi dengan Metode Fuzzy FMEA. JTT (Jurnal Teknologi Terpadu), 8(1), 13–20. https://doi.org/10.32487/jtt.v8i1.766

Jena, M. C. (2024). Integration of Industry 4.0 with reliability centered maintenance to enhance sustainable manufacturing. Environmental Progress and Sustainable Energy, 43(2). https://doi.org/10.1002/ep.14321

Kristinawati, E. (2001). Penentuan Interval Perawatan Mesin Produksi Untuk Meningkatkan Availability Melalui Analisis Keandalan. Optimumm, 2(1), 36–46.

Latino, M. A., Latino, R. J., & Latino, K. C. (2019). Root Cause Analysis Improving Performance for Bottom-Line Result (5th ed.). CRC Press.

Linggi’, R. A., & Pawarangan, I. (2018). PENGARUH SAMPAH RUMAH TANGGA ORGANIK DAN NON ORGANIK TERHADAP LINGKUNGAN.

Liu, Y. (2024). Reliability-Centered Preventive Maintenance Optimization for a Single-Component Mechanical Equipment. Symmetry, 16(1). https://doi.org/10.3390/sym16010016

Luo, Y. (2024). Optimizing maintenance strategies for reciprocating compressors using Reliability-centered maintenance and On-line fault diagnosis system. Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering, 13082. https://doi.org/10.1117/12.3026849

Ninny Siregar, H., & Munthe, S. (2019). Analisa Perawatan Mesin Digester dengan Metode Reliabity Centered Maintenance pada PTPN II Pagar Merbau. Journal of Industrial and Manufacture Engineering, 3(2), 87–94.

Nugraha, N., Pratama, D. S., Sopian, S., & Roberto, N. (2020). Rancang Bangun Mesin Pencacah Sampah Organik Rumah Tangga. Jurnal Rekayasa Hijau, 3(3), 169–178. https://doi.org/10.26760/jrh.v3i3.3428

Puthillath, B., & Sasikumar, R. (2015). Selection of Maintenance Strategy Using Failure Mode Effect and Criticality Analysis. December, 4–11.

Rahmatullah, A., Budihardjo, & Wahyudi, D. (2022). Perencanaan Perawatan Mesin Serut Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Di CV. Andri Mebel Serang. Jurnal Juara, 2(2), 2798–3315.

Sunardi, O., & Iskandar, I. (2022). Analisis Efektivitas Mesin dengan Total Productive Maintenance ( Studi Kasus pada Proses Mixing ). 4(2), 98–106.

Torell, W., & Avelar, V. (2010). Mean Time Between Failure : Explanation and Standards. Schneider Electric, 1–10.

Wu, X., & Wu, J. (2021). The Risk Priority Number Evaluation of FMEA Analysis Based on Random Uncertainty and Fuzzy Uncertainty. Complexity, 2021. https://doi.org/10.1155/2021/8817667

Yang, F. (2024). Reliability centered condition-based maintenance of zinc oxide lightning arresters: concept, process and case study. Frontiers in Energy Research, 12. https://doi.org/10.3389/fenrg.2024.1359849

Yang, X. (2024). Mission reliability-centered opportunistic maintenance approach for multistate manufacturing systems. Reliability Engineering and System Safety, 241. https://doi.org/10.1016/j.ress.2023.109693