Perencanaan Perawatan Pada Mesin Crimping Manual Tipe 30 Dengan Metode RCM di Perusahaan Otomotif

Authors

  • Mochammad Fahmi Andrianto Politeknik Negeri Malang
  • Agus Sujatmiko Politeknik Negeri Malang
  • Hilmi Iman Firmansyah Politeknik Negeri Malang

DOI:

https://doi.org/10.47134/jme.v1i4.3299

Keywords:

Reliability Centered Maintenance, Crimping Manual, Pareto, FMEA, Perawatan

Abstract

Perusahaan Otomotif merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak memproduksi komponen otomotif salah satunya wairing hardness. Di perusahaan ini terdapat beberapa alat yang salah satunya yaitu mesin Crimping Manual Tipe 30. Dalam proses produksi, mesin Crimping Manual Tipe 30 mesin beroperasi cukup lama sehingga kerusakan dan kendala memungkin bisa terjadi setiap saat pada mesin ini. Dalam penelitian ini akan dilakukan “Analisis Perawatan Pada Mesin Crimping Manual Tipe 30 Dengan Metode Reliability Centered Maintenance di Perusahaan Otomotif”. Tujuan penelitian ini menentukan komponen kritis, nilai keandalan, dan interval perawatan. Berdasarkan pengumpulan, pengolahan, dan pembahasan data yang telah dilakukan maka di dapatkan hasil 2 komponen kritis dari mesin Crimping Manual Tipe 30 yaitu tooling part set dengan nilai keandalan 0,938, dan  Motor mesin Crimping Manual Tipe 30 dengan nilai keandalan 0,972. Diharapkan adanya perawatan dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance pada perusahaan otomotif ini dapat mengurangi downtime yang dialami pada mesin sehingga dapat beroperasi dengan optimal.

References

Arsyad Muhammad, S. Z. A. (2018). Manajemen Perawatan (T. Dwijayanti (ed.)). Penerbit Deepublish. www.penerbitdeepublish.co.id

Azharul, F., Dharmanto, A., & Wilarso. (2020). TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin. TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin, 20(1), 45–58.

Carlan, N. (2023). Evolving pipe joining methods and their association to musculoskeletal symptoms for residential plumbers. Work, 75(2), 507–520. https://doi.org/10.3233/WOR-210454

Couvreur, F. (2023). Impact of manual crimping on stapedotomy outcomes. Journal of Laryngology and Otology, 137(9), 1027–1033. https://doi.org/10.1017/S0022215122002316

Fastristya, L. G. I., F. T. Dwiatmaji, dan E. B. 2018. (2018). ( RCM ) Dan Cost Of Unreliability ( Cour ) ( Studi Kasus : Pt . Xyz ) Proposed Maintenance And Cost Policy On Machine 1110 Jc Using The Method Of Reliability Centered Maintenance ( Rcm ) And Cost Clusted Bar kerusakan sistem di Plan Ammonia 1A. E-Proceeding of Engineering, 5(2), 2952–2959.

Kurnianto, J., Rarindo, H., Astuti, F. A. F., & Nugroho, P. W. (2023). Kegiatan Perawatan Ketel Uap Pipa Air Tipe Szl 10000 Di Pt . Pamolite Adhesive Industri Dengan Metode Rcm Maintenance Activities of the Szl 10000 Water Pipe Steam Bottle At Pt . 3(1), 31–35.

Lubis Farhan, I. M. (2021). Implementasi Perawatan Preventive Pada Mesin Produksi Untuk Meningkatkan Kehandalan Mesin Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM).

Pamungkas, A. yahya. (2016). Analisis Perawatan Mesin Produksi Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Rcm) Di Perusahaan Konveksi Ratna.

Purwoko, B. S. (2015). Manajemen Perawatan dan Perbaikan Mesin.Yogayakarta: Universitas Negeri Yogayakarta.

Prasetyo, Y., & Lukman, J. (2021). Penerapan Reliability Centered Maintenance Pada Peralatan Ship Unloader Pltu Tenayan 2 X 110 Mw. Jurnal Teknik Industri Terintegrasi, 3(2), 6–13.

Sheng, C. (2024). APPLICATION OF CONTROL ALGORITHM IN THE DESIGN OF AUTOMATIC CRIMPING DEVICE FOR CONNECTING PIPE AND GROUND WIRE. Scalable Computing, 25(2), 909–919. https://doi.org/10.12694/scpe.v25i2.2606

Susanto, A. D., & Azwir, H. H. (2018). Perencanaan Perawatan Pada Unit Kompresor Tipe Screw Dengan Metode RCM di Industri Otomotif. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 17(1), 21. https://doi.org/10.23917/jiti.v17i1.5380

Suryana, W. (2021). Analisis Pemeliharaan Mesin Produksi dengan Metode RCM (Reliability Centered Maintenace) Pada PT. Eluan Mahkota Kabupaten Rokan Hulu. Jurnal Teknik Industri, 1–48.

Sunaryo, S., Japri, J., Yuhelson, Y., & Hakim, L. (2021). Implementasi RCM pada mesin diesel Deutz 20 kVA. Turbo : Jurnal Program Studi Teknik Mesin, 10(1), 42–52. https://doi.org/10.24127/trb.v10i1.1451

Syahabuddin, A. (2019). Analisis Perawatan Mesin Bubut CY-L1640G Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) di PT. Polymindo Permata. Dalam JITMI (Vol. 2).

Torell, W., & Avelar, V. (2010). Mean Time Between Failure : Explanation and Standards. Schneider Electric, 1–10.

Wahid, Abdurrahan, dan Yustina Suhandini Tjahjaningsih. "Integrasi Failure Tracking Matrix (FTM) dan Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) untuk Perbaikan Sistem Perawatan Mesin Pulverizer." JURNAL FLYWHEEL 13.1 (2022): 9-20.

Widya, Adi Rusdi. 201 . “Peningkatan Efektivitas Mesin Power Press 60 Ton Dengan Menggunakan Analisa Reliability Centered Maintenance.” Jurnal Sistem Dan Manajemen Industri Vol. 1 No(02):99–107.

Wibowo, T. J., Hidayatullah, T. S., & Nalhadi, A. (2021). Analisa Perawatan pada Mesin Bubut dengan Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM). Jurnal Rekayasa Industri (Jri), 3(2), 110–120. https://doi.org/10.37631/jri.v3i2.485

Xu, Y. (2024). Research on intelligent measurement device for conductor crimping. Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering, 13220. https://doi.org/10.1117/12.3039493

Downloads

Published

2024-11-06

How to Cite

Andrianto, M., Sujatmiko, A., & Firmansyah, H. (2024). Perencanaan Perawatan Pada Mesin Crimping Manual Tipe 30 Dengan Metode RCM di Perusahaan Otomotif. Journal of Mechanical Engineering, 1(4), 17. https://doi.org/10.47134/jme.v1i4.3299

Issue

Section

Articles