Rancang Bangun Colony Counter Portable Dengan Fitur Thermal Printer Berbasis Mikrokontroler
DOI:
https://doi.org/10.47134/jte.v1i2.3172Keywords:
Colony Counter, Thermal Printer, Arduino Uno, Koloni BakteriAbstract
Proses perhitungan koloni bakteri masih sering dilakukan secara manual, proses ini rentan terhadap kesalahan apalagi jika jumlah koloni bakteri sangat banyak, maka disarankan untuk menggunakan alat Colony Counter. Alat Colony Counter membutuhkan Listrik sebagai sumber energinya, sehingga tidak cocok untuk kondisi tertentu seperti daerah yang mengalami keterbatasan listrik. Alat tersebut juga memiliki harga yang relatif mahal. Berdasarkan permasalahan tersebut peneliti membuat inovasi alat Colony Counter Portable dengan Fitur Thermal Printer berbasis mikrokontroler Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode Penelitian kuantitatif, yaitu metode yang digunakan untuk mempelajari populasi atau sampel tertentu. Jenis metode kuantitatif yang digunakan pada penelitian ini adalah jenis kuantitatif komparatif. Jenis kuantitatif komparatif adalah membandingkan dua perlakuan atau lebih dari suatu variable. Hasil pengukuran tegangan baterai adalah 12,622 Vdc. Nilai Error pengukuran adalah 0,022 Vdc dengan akurasi Error 0,17 %. Hasil pengukuran tegangan output Arduino uno adalah 5,010 Vdc. Nilai Error pengukuran adalah 0,01 Vdc dengan akurasi Error 0,20 %. Hasil pengukuran tegangan modul charger adalah 12,723 Vdc. Nilai Error pengukuran adalah 0,28 Vdc dengan akurasi Error 0,18 %. Pembuatan alat menggunakan bahan dasar acrylic untuk body alat ini dan untuk daya listrik menggunakan tegangan DC dari baterai, sehingga membuat alat ini bisa digunakan pada keadaan listrik padam serta penggunaan thermal printer untuk mencetak hasil perhitungan.
References
Conyers, D. (1994). Perencanaan Sosial di Dunia Ketiga: Suatu Pengantar, Yogyakarta: Gadjah Mada University Press.
Subroto, E., Tensiska, dan Indiarto. R. (2014). Peningkatan Pengetahuan dan Keterampilan dalam upaya Mendukung Ketahanan Pangan di Desa Girijaya dan Mekarjaya, Kecamatan Cikajang, Kabupaten Garut. Dharmakarya. 13 (1) 1-4.
Alam, A. (2010). Perpustakaan Tempat Belajar Sepanjang Hayat. Media Indonesia, Jakarta: Kamis, 7 Oktober: hlm.1, kolom 2.
Suwahyono, N. (2004). Pedoman Penampilan Majalah Ilmiah Indonesia. Jakarta: Pusat Dokumentasi dan Informasi Ilmiah, LIPI.
Aota, L. S. (2021). Recrystallization kinetics, mechanisms, and topology in alloys processed by laser powder-bed fusion: AISI 316L stainless steel as example. Materialia, 20. https://doi.org/10.1016/j.mtla.2021.101236 DOI: https://doi.org/10.1016/j.mtla.2021.101236
Chen, L. (2021). A multiscale investigation of deformation heterogeneity in additively manufactured 316L stainless steel. Materials Science and Engineering: A, 820. https://doi.org/10.1016/j.msea.2021.141493 DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2021.141493
Delahaye, J. (2019). Influence of Si precipitates on fracture mechanisms of AlSi10Mg parts processed by Selective Laser Melting. Acta Materialia, 175, 160–170. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2019.06.013 DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2019.06.013
Elkholy, A. (2022). An accurate steady-state approach for characterizing the thermal conductivity of Additively manufactured polymer composites. Case Studies in Thermal Engineering, 31. https://doi.org/10.1016/j.csite.2022.101829 DOI: https://doi.org/10.1016/j.csite.2022.101829
Gribbin, S. (2019). Role of grain structure, grain boundaries, crystallographic texture, precipitates, and porosity on fatigue behavior of Inconel 718 at room and elevated temperatures. Materials Characterization, 149, 184–197. https://doi.org/10.1016/j.matchar.2019.01.028 DOI: https://doi.org/10.1016/j.matchar.2019.01.028
Ho, A. (2019). On the origin of microstructural banding in Ti-6Al4V wire-arc based high deposition rate additive manufacturing. Acta Materialia, 166, 306–323. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2018.12.038 DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2018.12.038
Karayagiz, K. (2020). Finite interface dissipation phase field modeling of Ni–Nb under additive manufacturing conditions. Acta Materialia, 185, 320–339. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2019.11.057 DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2019.11.057
Kotikian, A. (2021). Innervated, Self-Sensing Liquid Crystal Elastomer Actuators with Closed Loop Control. Advanced Materials, 33(27). https://doi.org/10.1002/adma.202101814 DOI: https://doi.org/10.1002/adma.202101814
Laleh, M. (2021). A critical review of corrosion characteristics of additively manufactured stainless steels. International Materials Reviews, 66(8), 563–599. https://doi.org/10.1080/09506608.2020.1855381 DOI: https://doi.org/10.1080/09506608.2020.1855381
Lei, C. (2021). Controlled Vertically Aligned Structures in Polymer Composites: Natural Inspiration, Structural Processing, and Functional Application. Advanced Materials, 33(49). https://doi.org/10.1002/adma.202103495 DOI: https://doi.org/10.1002/adma.202103495
McCarthy, R. R. (2019). The use of bacterial polysaccharides in bioprinting. Biotechnology Advances, 37(8). https://doi.org/10.1016/j.biotechadv.2019.107448 DOI: https://doi.org/10.1016/j.biotechadv.2019.107448
Rodrigues, T. A. (2021). Effect of heat treatments on 316 stainless steel parts fabricated by wire and arc additive manufacturing: Microstructure and synchrotron X-ray diffraction analysis. Additive Manufacturing, 48. https://doi.org/10.1016/j.addma.2021.102428 DOI: https://doi.org/10.1016/j.addma.2021.102428
Shi, G. (2019). A versatile PDMS submicrobead/graphene oxide nanocomposite ink for the direct ink writing of wearable micron-scale tactile sensors. Applied Materials Today, 16, 482–492. https://doi.org/10.1016/j.apmt.2019.06.016 DOI: https://doi.org/10.1016/j.apmt.2019.06.016
Tetik, H. (2021). Bioinspired Manufacturing of Aerogels with Precisely Manipulated Surface Microstructure through Controlled Local Temperature Gradients. ACS Applied Materials and Interfaces, 13(1), 924–931. https://doi.org/10.1021/acsami.0c19087 DOI: https://doi.org/10.1021/acsami.0c19087
Xie, X. (2021). Mechanistic data-driven prediction of as-built mechanical properties in metal additive manufacturing. Npj Computational Materials, 7(1). https://doi.org/10.1038/s41524-021-00555-z DOI: https://doi.org/10.1038/s41524-021-00555-z
Zhang, D. (2019). Controllable Ceramic Green-Body Configuration for Complex Ceramic Architectures with Fine Features. Advanced Functional Materials, 29(12). https://doi.org/10.1002/adfm.201807082 DOI: https://doi.org/10.1002/adfm.201807082
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2024 Muhammad Akbar Hariyono, Ahmad Faqih Habibi, Hafiz Al Farizi, Gina Ariyani
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
